在進行施工和建設之前，我們需要設計方案，對于潔凈車間的建造也是如此，如何能夠在進行潔凈車間平面圖設計的時候避免一些誤區(qū)，需要注意哪些問題和事項呢？
1、應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是順應產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行布置，盡量做到人流、物流的路線短捷，設備布置緊湊，并應符合有關的消防安全、衛(wèi)生規(guī)定。根據(jù)不同產(chǎn)品的制造工序，合理確定各種空氣潔凈度等級分區(qū)規(guī)劃；若有不同的壓差要求時，還應按不同生產(chǎn)房間的壓差要求確定潔凈分區(qū)規(guī)劃。 2、潔凈車間內(nèi)只布置產(chǎn)品生產(chǎn)所必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。這樣做的目的是盡可能地減少造價高、運行費用貴的潔凈車間的面積為此，通常情況下是將與有空氣潔凈度等級要求的產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工藝設備、工作室設置在潔凈車間內(nèi)，對于沒有空氣潔凈度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工藝設備、工作室以及公用動力設施均應設置在非潔凈車間內(nèi)。 3、在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和微振動、噪聲要求等的前提下，宜將要求空氣潔凈度等級高的潔凈車間靠近空氣調(diào)節(jié)機房布置：空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。為減少污染，潔凈車間內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口的位置或下風側(cè)。 4、應考慮大型工藝設備安裝、維修的運輸路線，并預留設備安裝口或檢修口；為防止設備檢修時對潔凈生產(chǎn)區(qū)的污染，平面布置時要考慮便于維修管理，有時可設量維修區(qū)。為適應產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改進，生產(chǎn)線的改造和工藝設備的更新，平面布置時可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點，要考慮采取適應今后T藝平面布置變更或工藝設備更新的必要措施。 5、防止交叉污染，特別是生物制藥用潔凈車間內(nèi)．應根據(jù)潔凈車間內(nèi)產(chǎn)品的品種、件能特點、生產(chǎn)工藝及其設備的情況和各生產(chǎn)房間的壓差要求等合理地進行平面布置。為防止交叉污染應根據(jù)需要設置隔墻、單獨布量、增設必要的閘間等。 其實無論是潔凈車間還是潔凈廠房的設計，其基本的原則都是大同小異的，需要注意的問題無外乎上述五種。 
GMP車間凈化
